L'adesione del nastro di fibra dopo caldo il legame rotante può essere chiaramente visto da un microscopio elettronico, e il l'integrità della fibra al punto di legame non è rotta, ma un certo si verifica una deformazione Il grado di deformazione è correlato alla laminazione a caldo temperatura e pressione. Allo stesso tempo, una certa quantità di fibre lo sono tosato durante il processo di incollaggio. Questo è principalmente legato alla combinazione della temperatura e della pressione di laminazione a caldo. Basse temperature e alte pressioni aumentare la quantità di fibra che viene tranciata.

Studi sul processo di legame termico di le fibre di polipropilene hanno dimostrato che circa il 10% dei cristalli, di più parte cristallina instabile e la porzione amorfa, si fondono e diventano fluido. La porzione di cristallo stabile è temprata dall'azione della temperatura e pressione. Pertanto, i cristalli più stabili non si sciolgono, meglio è l'integrità delle fibre dopo il legame a caldo è mantenuta.

Dopo l'incollaggio a caldo (Commercio all'ingrosso di rotoli di polipropilene non tessuto), il legame si verifica solo nel punto di intersezione della fibra o del rullo di goffratura. La parte non legata mantiene la forma e le proprietà originali della fibra, quindi il tessuto non tessuto incollato a caldo (Fabbrica materiale non tessuta dei pp) ha una buona morbidezza, gas permeabilità ed elasticità della fibra nel processo di legame termico dovuto a gli effetti termici e meccanici della fibra, la sua microstruttura lo farà subire certi cambiamenti, le prestazioni della fibra subiranno inevitabilmente a un certo grado di cambiamento. Studi sul legame termico (Produttore di polipropilene Spunbond non tessuto) processo di le fibre di polipropilene hanno mostrato che a 150 ° C il nastro si restringe, che è il risultato del rilassamento della catena molecolare nella regione amorfa della fibra. A temperature più elevate, la porzione di cristallo micro-difettosa inizia a sciogliersi, causando un improvviso e rapido restringimento della brasatura. Il grado di orientamento di la catena molecolare nella regione amorfa è correlata al legame temperatura. Maggiore è la temperatura di legame, maggiore è il grado di de-orientamento della catena molecolare.

Il cambiamento nella cristallinità delle fibre dopo il legame termico non è influenzato solo dalla temperatura di legame, ma anche di più importante dal tasso di raffreddamento. Quando termicamente legato sotto il punto di fusione temperatura, la cristallinità aumenta all'aumentare della temperatura di legame. Poiché il movimento molecolare della regione amorfa diventa più facile come il la temperatura di legame aumenta, ogni regione di cristallo cresce e la grana media le dimensioni riflesse nella direzione del cristallo aumentano. Quando il legame la temperatura supera il punto di fusione, le fibre nella zona di legame si sciolgono e se viene raffreddato bruscamente, la velocità di cristallizzazione relativa viene rallentata e la cristallinità è abbassata.