熔喷非织造布技术的发展历史和未来发展趋势

一是重要的特点 熔喷技术
现代熔喷技术的特点主要集中在三个方面：
 
（1）熔喷工艺很短
树脂切片一个熔体挤出一个熔体过滤器一个喷入布从喂料到布料一般距离只有4m-5m
 
（2）熔喷非织造纤维超细
熔喷纤维可以达到1微米和2微米的细度，这是工业化生产中任何非织造工艺所能达到的最小的纤维直径，这是熔喷技术和熔喷产品的最大特点。
 
（3）熔喷无纺布纤维结构独特
熔喷非织造布的纤维结构呈层状三维多孔结合，孔隙率高，比表面积大。
上述特征赋予了熔喷无纺布优异的阻隔性能，有效的过滤性和独特的热吸声性能。

现在， 熔喷非织造布 广泛应用于高效空气过滤，高效水过滤，医疗隔离保护，工业隔离保护，服装保温材料，汽车吸音材料等领域。并在上述应用领域有很好的实际表现，充分发挥其特点。
 
其次，中国的熔喷技术发展过程
 
中国最早的熔喷工艺小型试验机出现在1983年，是由核工业二院开发的。经过三十多年的发展，中国的熔喷技术和熔喷无纺布的产能发生了巨大的变化。目前，它们是世界上熔喷无纺布生产能力最高的国家，在国际市场上占有很大份额。
在中国的熔喷技术发展过程中，有三个突发的人类疾病事件对中国的熔喷技术进步和整个行业的发展起到了巨大的推动作用，促使整个行业发生质的飞跃。
 
三，熔喷技术在SMS中的应用
 
熔喷非织造布由于纤维剽窃，成布致密，具有优良的等级隔离，但也具有强度低的优点。这种缺点也大大限制了熔喷非织造布的应用。为了拓展其应用领域，国际非织造布技术的先行者利用纺粘无纺布的强度特性和熔喷非织造布的等级隔离特性，通过两种技术的结合来制造SMS （纺粘/熔喷/纺粘）复合无纺布 生产技术和设备，随着技术和设备的不断完善和发展，短信产品也广泛应用于医疗卫生，个人护理，工业防护等领域。巨大的产业形成，这种新技术的新技术的出现，极大地促进了全球非制造业的发展。
 
四是熔喷技术的发展趋势
 
尽管中国国内的熔喷设备技术发展很快，但熔喷非织造布产品也得到了国际市场的认可，但为了跟上国际先进技术的发展，我们还是要不断提高自己。目前国内高端熔喷生产线设备的关键部件仍然依赖进口，因为只有高端配置才能生产出符合国际市场要求的高端产品。例如高效空气过滤布应符合BFE，PFE，N95等国际市场的国际标准。这就要求国内设备制造企业不断进取，在材料，热处理工艺，精密加工等方面提高技术水平，加强研发队伍建设，尽快满足高端产品市场全部要求关键设备本地化。熔喷技术的发展趋势有以下几个方面：
 
（1）纤维细度达到纳米级，拓展了新的应用领域;
 
（2）喷熔喷丝头，实现多排孔提高生产能力;
（3）用于各种原料，实现工业化生产，如PET，PBT，PPS，生物降解树脂等特殊用途的目的树。
总之，我们需要加大研发力度，努力不懈地创新熔喷技术，不断推动中国无纺布行业的不断发展，共同创造更加辉煌的十年。
 
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